VERICUT软件培训

软件简介

VERICUT软件是美国CGTECH公司开发的数控加工仿真系统，由NC程序验证模块、机床运动仿真模块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体比较模块和CAD/CAM接口等模块组成，可仿真数控车床、铣床、加工中心、线切割机床和多轴机床等多种加工设备的数控加工过程，也能进行NC程序优化，缩短加工时间、延长刀具寿命、改进表面质量，检查过切、欠切，防止机床碰撞、超行程等错误;具有真实的三维实体显示效果，可以对切削模型进行尺寸测量，并能保存切削模型供检验、后续工序切削加工;具有CAD/CAM接口，能实现与UG.CATIA及MasterCAM等软件的嵌套运行。VERICUT软件目前已广泛应用于航空航天、汽车、模具制造等行业，其特点是可仿真各种CNC系统，既能仿真刀位文件，又能仿真CAD/CAM后置处理的NC程序，其整个仿真过程包含程序验证、分析、机床仿真、优化和模型输出等。

优势与特色

VERICUT作为一款应用于制造业的专业软件有其独特的优势和特色：

[1]不仅可以模拟各种软件生成的刀位文件，而且可以模拟各种软件生成的GM代码程序，同时支持手工编辑、修改数控程序，还可以支持子程序的嵌套。

[2]积累和开发好了大量的控制系统库，可以支持国内外各式各样的控制系统，这样就做到了实际的切削运动仿真，是真正的控制系统驱动仿真运动。

[3]可以对镶嵌刀片造成的过切进行精确分析，可以完全方便的切换夹具，在程序执行过程中就可以实现夹具的自动切换，准确检查刀柄、主轴与材料、夹具的碰撞。

[4]在加工仿真的任一阶段加工特征都可以保存下来，便于转换到别的机床、调用别的程序。

[5]vericut可以模拟工件在不同机床上的整个加工流程，不同机床上加工的流程也可以在同一个项目中设定。这样一个完整零件在不同机床上的加工过程就可以一次性的仿真出结果。

[6]软件的程序优化功能是完整的，应用了各种方法对程序进行优化。

[7]可以测量加工仿真的结果模型。

[8]具有与UG无缝的几何模型、刀具、程序信息的传递接口。

VERICUT软件与一般CAM软件的区别：

VERICUT是仿真加工软件，不能生成数控程序，但是可以模拟G代码程序，包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等;一般CAM软件只是模拟刀轨或中间文件。此外VERICUT软件能仿真机床加工，进行碰撞检查，仿真后能对切削模型进行尺寸分析，还能对切削速度进行优化，并输出仿真模型文件，以及生成工艺文件报表，这些都是一般CAM软件无法完成的任务。

教学大纲

1-1VERICUT软件介绍

1-2VERICUT软件的安装

1-3VERICUT素材的设计与NC程序的编制

1-4VERICUT简单入门仿真参数设置

1-5切削零件质量的验证

1-6VT刀具仿真中常见问题和修改

1-7VT夹具添加和修改机床控制系统及模型

1-8创建常用的刀具(重点)

1-9创建刀柄及刀柄装夹点修改(重点)

1-10手动输入模式调用及保存项目文件

1-11碰撞自定义检查和模型装配关系(重点)

1-12NC代码常见错误解决，碰撞暂停设定(重点)

1-13VT行程的设定及各个运动轴优先顺序防止撞刀(特别重点)

1-14配置三轴机床模型，打孔手动编程

1-15VERICUT刀具半径补偿的添加和修改(重点)

1-16数控子程序的调用

2-1多工序仿真素材设计编程(1)

2-2多工序仿真素材设计编程(2)

2-3VT多工位仿真设置(1)

2-4VT多工序刀具创建(2)

2-5多工位程序错误解决(3)

3-1三轴机床模型创建

3-2三轴机床VT配置

3-3三轴机床配置完成模拟

4-1四轴机床模型搭建

4-2四轴机床关键参数修改配置

4-3四轴程序模拟仿真

5-1五轴机床搭建

5-2五轴参数设置

5-3五轴机床模拟仿真

6-0VT总结