UG数控编程

行业前景

学cnc编程说难不难说容易也不容易，主要是看你怎么学，现在厂里对cnc编程工程师的要求高，薪资也很高，你只要是学会了实战操作，再经过1-2年的工作经验积累，工资低不了，广东这边有2年工作经验能力好的，薪资一般在7000以上。有些能力强的干的好的做个几年，经验资源人脉都积累了就都带着团队出去自己单干了。

数控编程需要应用的知识非常广，不仅仅懂只几指令、懂用软件生成程序就可以的，还要懂加工工艺、懂材料、材刀具、懂机床，掌握了这些后，会更有助于你今后技术的提升。数控编程的工作环境干机械加工这一行从技术层面来讲，比较好的就是机械设计、模具开发、数控编程这几个方面。无论是技术水平还是工作环境都算是比较好的。不知道你是否去过机加工的生产车间，车间环境一点都不像办公室那么干净整洁，里面油污也比较多而且噪音还特别严重。劳动强度也不小还得经常上夜班，身体根本受不了，而且工作风险处处都存在。做cnc编程就好多了，在办公室用电脑工作，还不用上夜班，福利待更好。

培训内容

冲模加工

1.1设置（分析部件、测量长度与宽度、测量高度、选择组装、定义几何体、确认和编辑MCS、案底安全平面、定义部件几何体、定义毛坯几何体、创建刀具、指定通用的工参数）

1.2编程-粗加工部件(创建粗加工工序、生成刀轨、刀轨可视化、除料仿真)

1.3编程-去除多出余量（调用刀具、编辑刀具、创建剩余铣工序、使用过程工件、生成刀轨）

1.4编辑-清理小拐解(调用刀具、编辑马具、创建拐角清理工序、选择参考刀具、生成马轨)

1.5编辑-精加工底面(定义精加工刀具、创建底面精加工工序、指定切削区域、更改切削模式、指定壁、指定壁余量、指定螺旋进刀、生成刀轨)

1.6编程-对部件的其余部分进行精加工(定义精加工刀具、创建最终精加工工序、选择面、取消选择面、生成刀轨、沿部件斜进刀、控制进刀和退刀点、生成刀轨、除料仿真)

1.7输出(后处理、检查刀轨状态、后处理、车间文档、输出车间文档)

板加工

1.1设置（打开Solid Edge部件、选择组装、定义几何体、定义部件几何体、定义毛坯几何体、创建刀具）

1.2编程-对部件进行面加工(创建面精加工工序、定义切削区域、定义进给率、生成刀轨)

1.3编程-粗加工腔体（分析部件、定义粗加工刀具、创建腔粗加工工序、定义切削区域、定义进给率、生成刀轨、除料仿真）

1.4编辑-精加工腔体(创建腔精加工工序、定义切削区域、指定切削模式、确定进给率、生成刀轨)

1.5编辑-加工孔(识别特征、创建钻孔工序、生成刀轨)

1.6编程-加工文本(插入文本、定义刀具、创建文本铣削工序、选择文本、指定底面、生成刀轨)

1.7基于特征加工(重新定义组装、定义部件几何体、定义毛坯几何体、识别特征、创建工序、生成刀轨)

1.8输出(检查刀轨状态、后处理、输出车间文档)

车加工

1.1设置（分析部件、测量长度、选择组装、定义几何体、确认工作坐标系、确认机床坐标系、定义部件几何体、定义毛坯几何体、查看部件和毛坯边界、定义碰撞区域、定义起点和返回点、定义安全平面、避让卡盘、定义定心钻、定义钻头、调用外径轮廓加工刀具)

1.2编程-对部件进行面加工（创建面加工工序、定义修剪平面、生成刀轨）

1.3编辑-定心钻(创建定心钻工序、生成刀轨)

1.4编程-钻孔(创建钻孔工序、生成刀轨)

1.5编程-外径粗加工(创建外径粗加工工序、生成刀轨)

1.6编程-外径开槽(定义槽刀、创建外径开槽工序、定义修剪平面、生成刀轨、指定非切削移动、生成刀轨)

1.7编程-外径精加工(创建外径精加工工序、定义切削区域、编辑部件边界、生成刀轨)

1.8编程-内径粗镗(定义镗刀、创建内径粗镗工序、指定非切削移动、生成刀轨)

1.9编程-内径精加工(创建内径精镗工序、定义修剪点、指定非切削移动、生成刀轨)

1.10编程-内径开槽(定义槽刀、创建内径开槽工序、定义修剪点、指定非切削移动、生成刀轨)

1.11编程-剩余内径精镗(创建内径精镗工序、定义修剪点、指定非切削移动、生成刀轨)

1.12编程-内径螺纹加工(定义转塔工位、定义内径螺纹刀、创建内径螺纹加工工序、定义螺纹参数、指定非切削移动、生成刀轨)

1.13编程-切除部件(定义转塔工位、调用分型刀具、创建部件分离工序、生成刀轨)

1.14输出(检查刀轨状态、后处理、输出车间文档)

轴舱壁加工

1.1设置（选择组装、确认MCS和安全设置、定义部件几何体、定义毛坯几何体、定义检查几何体、定义个粗加工刀具、定义第二个粗加工刀具、选择机床、定义部件安装联接、选择部件、隐藏机床、设置加工数据）

1.2编程-粗加工部件(创建初始粗加工工序、忽略小封闭区域、定义修剪边界、修改切削层和切削深度、生成刀轨、创建第二个粗加工工序、使用过程工件、生成刀轨)

1.3编辑-精加工底面和壁顶面(创建底壁精加工工序、指定切削区域、指定切削模式和壁清理、生成刀轨、定义球头铣刀、创建区域轮廓铣工序、指定切削区域、指定步距、生成刀轨)

1.4编程-半精加工内壁(半精加工个壁、指定底面、指定辅助底面、指定壁、编辑切削参数、指定非切削移动、生成刀轨、半精加工第二个壁、定义端铣刀、指定底面、指定壁、编辑切削参数、指定较小的刀具、生成刀轨、半精加工第三个壁、指定底面、指定壁、生成刀轨)

1.5编程-精加工内壁(精加工个壁、编辑切削参数、生成刀轨、精加工第二个壁、编辑切削参数、生成刀轨、精加工第三个壁、编辑切削参数、生成刀轨、精加工弯边上方的壁、指定底面、指定较小的刀具、生成刀轨、机床仿真)

1.6编程-半精加工外壁(创建个半精加工工序、指定驱动设置和底面、指定壁、编辑切削参数、指定较大的刀具、生成刀轨、创建第二个半精加工工序、生成刀轨)

1.7编程-精加工外壁(创建工序、编辑切削参数、生成刀轨)

1.8编程-钻孔(选择用于手工钻孔的几何体、定义定心钻刀、定义钻刀、创建定心钻工序、生成刀轨、创建钻孔工序、生成刀轨、除料仿真)

1.9输出(检查刀轨状态、后处理、输出车间文档)

高速加工

1.1设置（测量部件宽度、选择组装、确认和编辑MCS、定义安全平面、定义部件几何体、定义毛坯几何体、定义粗加工刀具、设置加工数据）

1.2编程-粗加工型腔(创建粗加工工序、定义切削区域、指定步距和切削深度、指定切削公差、生成刀轨、除料仿真)

1.3编辑-去除多出余量(创建具有锥形刀柄的刀具、创建剩余铣工序、定义切削区域、指定步距和切削深度、更改切削模式、指定切削公差、使用处理中的工件、生成刀轨)

1.4编辑-精加工竖直壁(创建具有锥形刀柄的刀具、创建深度轮廓加工工序、定义切削区域和切削深度、指定切削公差、生成刀轨)

1.5编程-精加工凸模(创建具有锥形刀柄的刀具、创建深度轮廓加工工序、定义切削区域和切削深度、指定切削公差、生成刀轨、指定安全平面、生成刀轨、指定光顺、生成刀轨、实例化工序)

1.6编程-精加工中心(创建具有锥形刀柄的刀具、创建区域轮廓铣工序、定义切削区域、选择切削模式和步距、指定切削公差、生成刀轨)

1.7编程-精加工提升面(创建深度轮廓加工工序、定义切削区域和切削深度、指定切削公差、指定光顺、生成刀轨、实例化工序)

1.8编程-精加工轮辐和提升面顶部(创建区域轮廓铣工序、定义切削区域、指定切削公差、选择切削模式和步距、生成刀轨、实例化工序)

1.9-编程-精加工轮辐边(创建清根工序、定义切削区域、指定工序参数、生成刀轨、实例化工序)

1.10-编程-围绕凸模精加工(创建区域轮廓铣工序、定义切削区域、选择切削模式和步距、指定切削公差、生成刀轨)

1.11-编程-精加工外边(创建具有锥形刀柄的刀具、创建区域轮廓铣工序、定义切削区域、选择切削模式和步距、指定切削公差、生成刀轨)

1.12-编程-加工文本(创建刀具、旋转WCS、插入文本、创建轮廓文本工序、选择文本并定义切削深度、生成刀轨、缩小安全距离、生成刀轨、除料仿真)

1.13输出(检查刀轨状态、后处理、输出车间文档)

涡轮铣加工

1.1设置（定义部件几何体、定义毛坯几何体、定义检查几何体、指定安全距离、隐藏毛坯几何体、定义叶片几何体、创建刀具、安装部件）

1.2编程-粗加工叶片和分流叶片(创建粗加工工序、指定切削层、生成刀轨、指定前缘点、指定修剪距离、指定切向延伸、指定径向延伸、生成刀轨)

1.3编辑-精加工叶片(创建精加工工序、指定切削层、生成刀轨)

1.4编辑-精加工分流叶片(复制叶片精加工工序、编辑分流叶片精加工工序、生成刀轨)

1.5编程-精加工叶根圆角(创建精加工工序、生成刀轨、指定前缘点和延伸、指定后缘点和延伸、指定切削模式、生成刀轨)

1.6编程-精加工分流叶片圆角(创建精加工工序、指定步距、生成刀轨)

1.7输出(检查刀轨状态、后处理、输出车间文档)

草绘工具介绍及草绘实例绘讲解

主要讲解草绘的用途、创建方法、草绘的一般步骤、专业术语介绍以及通过绘图演示讲解草图工具中的线、矩形、圆（椭圆）、圆弧、倒圆角等指令的用法,通过实例演示讲解倒角、样条曲线、点、坐标、通过边创建图元、各种标注、尺寸修改、草图约束、草绘字体、草绘调色板、修剪、打断、镜像等指令用法,补充讲解了尺寸显示、约束显示、栅格显示、着色封闭环、加亮端点、重叠几何、图形移动复制旋转及调整大小，然后通过实例1-3讲解Pro/E草图的绘制步骤及各工具的使用方法

实体特征建模工具及实例

介绍了三维建模的环境，单位设置、基准面入门、草绘、旋转及拉伸指令;通过实例方式讲解扫描以及混合指令中伸出项、曲面、薄板切口、曲面修剪等的用法;通过实例讲解混合指令中一般混合的用法，扫描混合指令中实体、曲面、去材料、薄板特征用法，螺旋扫描中伸出项、曲面、切口、薄板特征、左右手定则、常数螺距、可变螺距等用法;通过实例详细讲解了可变截面扫描几种方式所创建的模型形态，包括在实、曲面、薄板特征等，以及通过可变截面扫描与关系式配合使用的入门学习;讲解各种基准点、基准面以及基准曲线的创建方法

基本曲面工具及高级曲面工具介绍

利用实例介绍了一下造型环境，并通过造型创建线条讲解边界混合使用方法，通过实例讲解扭曲中其中方式的用法以及发布与复制几何的应用;通过实例讲解圆锥曲面与N侧曲面片、将截面混合到曲面、在曲面间混合、从文件混合、将切面混合到曲面、曲面自由形状、顶点倒圆角、局部推拉、半径圆顶、剖面圆顶、实体自由形状等指令用法;通过实例讲解了环形折弯、骨架折弯、展平面组、折弯实体、管道、轴、唇、法兰、环形槽、耳、槽等指令的用法。

ProE工程配置文件介绍

讲解Pro/E的各种配置文件，包括config.pro、config.win、活动绘图.dtl等配置文件的调用、作用及里面参数的设置，还有界面定制、快捷键录制等操作。

2D工程图的建立，模板定制及综合实例

通过实例讲解工程图文件的新建、工程图的创建流程，绘制工程图模板以及从外部导入工程图框创建模板，以及模板视图的创建讲解等;通过两个综合实例讲解在工程图中一般视图、投影视图、详细视图、辅助视图、旋转视图、全剖视图、局部剖视图、阶梯剖视图、旋转剖视图等常见视图的创建以及一些辅助的视图属性设置及箭头等创建;主要通过综合实例一来主要讲解注释选项卡下的工具使用，包括创建显示模型注释、标注、粗糙度、基准、序号、注释、形位公差标注、剖面线、文本样式、箭头样式、公差显示、修改尺寸、前后缀添加等一系列工程图创建常用指令。